在人工成本不斷增長、生產(chǎn)產(chǎn)能過剩的大環(huán)境下，有效的使用自動化設備來代替人工不失為一種更省成本企業(yè)營運方式。以uvled點膠機點來說，如何提升自動點膠機的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)投產(chǎn)更大化、不良率更低的目標，就必須深刻認識到影響uvled點膠機的六大核心因素。今天海特奈德小編給大家講一下uvled自動點膠機點膠時不良的原因有哪些?

　　1、uvled點膠機針頭的選擇

　　點膠機針頭的直徑盡量控制在點膠量直徑的一半左右，這樣可以保證更大化的提升生產(chǎn)效率；

　　2、膠水的粘度

　　膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象；粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以點膠機廠家告訴大家，一定要控制好膠水的黏度。

　　3、點膠壓力的控制

　　點膠時需要控制好壓力，壓力過大容易造成膠量過多，過小又容易引起膠量過少，影響品質(zhì)。具體的uvled點膠機點膠時的壓力可以根據(jù)膠的特性、溫度、環(huán)境來調(diào)節(jié)。

　　4、膠水不能有空氣介入

　　膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打空的現(xiàn)象嚴重影響實際點膠效果。不論多少精密的uvled點膠機設備，如果沒有優(yōu)質(zhì)的膠水也是無濟于事的，所以企業(yè)在選擇點膠機與膠水時需要特別留意這個問題。

　　5、膠水溫度

　　一半而言，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應，避免在使用過程中膠水出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。

　　6、點膠量的大小

　　根據(jù)工作經(jīng)驗，在uvled點膠機點膠時需要控制膠量的大小，保證即能有效的粘連元器件又不至于浸染焊盤，一般來說，點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，具體可根據(jù)實際的工作需要；